{"id":15768,"date":"2024-04-26T03:38:22","date_gmt":"2024-04-26T03:38:22","guid":{"rendered":"http:\/\/quartz-grinding.com\/?p=15768"},"modified":"2024-04-26T03:38:25","modified_gmt":"2024-04-26T03:38:25","slug":"application-processing-technology-and-development-trends-of-silica-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.quartz-grinding.com\/es\/application-processing-technology-and-development-trends-of-silica-powder\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n, tecnolog\u00eda de procesamiento y tendencias de desarrollo del polvo de s\u00edlice."},"content":{"rendered":"

El polvo de micros\u00edlice proviene del cuarzo natural (SiO2) o del cuarzo fundido. El cuarzo fundido es SiO2 amorfo que se obtiene fundiendo y enfriando cuarzo natural a alta temperatura. El proceso incluye trituraci\u00f3n. Tambi\u00e9n incluye molienda de bolas. Puede ser vibraci\u00f3n o fresado por flujo de aire. Tambi\u00e9n implica flotaci\u00f3n, decapado y purificaci\u00f3n. Finalmente, incluye el tratamiento de agua de alta pureza. La tecnolog\u00eda avanzada produce el micropolvo. El polvo de micros\u00edlice es inodoro y no t\u00f3xico. Es un no metal no contaminante y de alta dureza. Tambi\u00e9n tiene baja conductividad t\u00e9rmica, resistencia a altas temperaturas y propiedades qu\u00edmicas estables.<\/p>\n\n\n\n

\"polvo
polvo de cuarzo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

El grado divide el polvo de s\u00edlice en estos tipos. Son: ordinarios, el\u00e9ctricos, fusionados, ultrafinos y esf\u00e9ricos. Se puede dividir por uso. Existe micros\u00edlice para: pinturas, revestimientos, pisos ep\u00f3xicos, caucho, selladores, pl\u00e1sticos electr\u00f3nicos y cer\u00e1micas de precisi\u00f3n. El proceso de producci\u00f3n lo divide en: polvos cristalinos, cristobalita, fundidos y activos.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaci\u00f3n de polvo de s\u00edlice<\/h2>\n\n\n\n

Tiene varios grados de calidad. El polvo de s\u00edlice se puede utilizar tanto en caucho como en pl\u00e1sticos. Tambi\u00e9n se utiliza en pinturas avanzadas, revestimientos, materiales refractarios, aislamiento el\u00e9ctrico y embalajes electr\u00f3nicos. Tambi\u00e9n se utiliza en cer\u00e1mica de alta gama, fundici\u00f3n de precisi\u00f3n y otros campos.<\/p>\n\n\n\n

La gente utiliza principalmente polvo de s\u00edlice com\u00fan como relleno. Lo utilizan en revestimientos de resina epoxi. Tambi\u00e9n lo utilizan en materiales para encapsular y varillas de soldadura. Est\u00e1 en las industrias de fundici\u00f3n de metales y cer\u00e1mica, caucho de silicona, pinturas y otras industrias qu\u00edmicas. El polvo se utiliza principalmente para fundir aislamientos. Esto es para aparatos y repuestos el\u00e9ctricos normales. Tambi\u00e9n se utiliza para aparatos el\u00e9ctricos de alto voltaje. Se utiliza en materiales de inyecci\u00f3n APG. Tambi\u00e9n, en maceteros epoxi y esmaltes cer\u00e1micos de alta gama.<\/p>\n\n\n\n

Especificaciones\/malla<\/td>Tama\u00f1o medio de part\u00edculas D50\/\u03bcm<\/td>Superficie espec\u00edfica\/(cm2\/g)<\/td>granularidad acumulativa<\/td><\/tr>
300<\/td>21.00~25.00<\/td>1700~2100<\/td>\u226450\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
400<\/td>16.00~20.00<\/td>2100~2400<\/td>\u226439\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
600<\/td>11.00~15.00<\/td>2400~3000<\/td>\u226425\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
1000<\/td>8.00~10.00<\/td>3000~4000<\/td>\u226410\u03bcm\u226565%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Requisitos de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas para polvo de s\u00edlice de grado el\u00e9ctrico y electr\u00f3nico<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

El polvo se utiliza principalmente en pl\u00e1stico y embalajes para circuitos y componentes. Tambi\u00e9n se utiliza en epoxi y masillas para pinturas, revestimientos, pl\u00e1sticos, adhesivos, caucho y piezas fundidas. , masillas de esmalte cer\u00e1mico de alta gama y otros campos qu\u00edmicos. El consumo anual de selladores pl\u00e1sticos epoxi es de decenas de miles de toneladas y el contenido de polvo de s\u00edlice de relleno representa de 70% a 90%.<\/p>\n\n\n\n

El contenido de SiO2 del polvo de s\u00edlice ultrafino de alta pureza es superior a 99,9%. Tiene peque\u00f1as part\u00edculas. Tienen una gran superficie y una gran pureza. Tambi\u00e9n tienen buenas propiedades de relleno. Se utiliza principalmente en sellos de pl\u00e1stico para circuitos integrados de gran y ultra gran escala. Tambi\u00e9n en sellos pl\u00e1sticos para componentes electr\u00f3nicos y en materiales de fundici\u00f3n epoxi. Tambi\u00e9n se utiliza en revestimientos y pinturas de alta gama. Tambi\u00e9n se utiliza en pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda, adhesivos, caucho de silicona, piezas fundidas de precisi\u00f3n, cer\u00e1micas avanzadas y productos qu\u00edmicos. campo.<\/p>\n\n\n\n

El polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico llena los moldes r\u00e1pidamente. Esto es cierto porque su coeficiente de expansi\u00f3n es peque\u00f1o. Por tanto, su conductividad t\u00e9rmica es baja. El sellador pl\u00e1stico tiene la concentraci\u00f3n de tensi\u00f3n m\u00e1s baja y la mayor resistencia. Tiene un peque\u00f1o coeficiente de fricci\u00f3n. Esto significa que desgasta menos los moldes. Se utiliza principalmente en selladores de pl\u00e1stico electr\u00f3nicos. Tambi\u00e9n se utiliza en revestimientos, pisos epoxi, caucho de silicona y otros campos.<\/p>\n\n\n\n

Para mezclar mejor los rellenos no met\u00e1licos con los pol\u00edmeros, triture, purifique y altere los minerales. Las part\u00edculas de relleno m\u00e1s peque\u00f1as y una dispersi\u00f3n m\u00e1s uniforme mejoran las propiedades del producto.<\/p>\n\n\n\n

Molienda ultrafina de polvo de s\u00edlice<\/h2>\n\n\n\n

Utilizamos minerales de cuarzo natural como materia prima para fabricar polvo ultrafino. No se trata s\u00f3lo de satisfacer la demanda del mercado, sino tambi\u00e9n de reducir las impurezas nocivas. Los minerales de cuarzo natural contienen una gran cantidad de inclusiones y grietas. El uso de tecnolog\u00eda de trituraci\u00f3n ultrafina reduce significativamente la cantidad de grietas y defectos. El proceso de purificaci\u00f3n combinado con el proceso reduce las impurezas nocivas. Necesitas preparar polvo cristalino. Esto incluye cristobalita, polvos fundidos y activos. Esto se hace moli\u00e9ndolos y clasific\u00e1ndolos.<\/p>\n\n\n\n

La elecci\u00f3n de un engranaje de molienda muy fino y de clasificaci\u00f3n muy fino afectar\u00e1 directamente el resultado. Afectar\u00e1 la calidad y forma del polvo en el producto final. En la actualidad, las combinaciones de unidades de equipos de molienda ultrafina y clasificaci\u00f3n ultrafina incluyen: molino de bolas m\u00e1s clasificaci\u00f3n, molino vibratorio exc\u00e9ntrico m\u00e1s clasificaci\u00f3n y molino vibratorio m\u00e1s clasificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

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Molino de bolas: flujo del proceso de producci\u00f3n de circuito cerrado de polvo de s\u00edlice clasificado<\/figcaption><\/figure>\n\n\n