{"id":15768,"date":"2024-04-26T03:38:22","date_gmt":"2024-04-26T03:38:22","guid":{"rendered":"http:\/\/quartz-grinding.com\/?p=15768"},"modified":"2024-04-26T03:38:25","modified_gmt":"2024-04-26T03:38:25","slug":"application-processing-technology-and-development-trends-of-silica-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.quartz-grinding.com\/pt\/application-processing-technology-and-development-trends-of-silica-powder\/","title":{"rendered":"Aplica\u00e7\u00e3o, tecnologia de processamento e tend\u00eancias de desenvolvimento de p\u00f3 de s\u00edlica"},"content":{"rendered":"

O p\u00f3 de micros\u00edlica vem de quartzo natural (SiO2) ou quartzo fundido. O quartzo fundido \u00e9 SiO2 amorfo produzido pela fus\u00e3o e resfriamento do quartzo natural em alta temperatura. O processo inclui esmagamento. Tamb\u00e9m inclui moagem de bolas. Isso pode ser fresagem por vibra\u00e7\u00e3o ou fluxo de ar. Tamb\u00e9m envolve flota\u00e7\u00e3o, decapagem e purifica\u00e7\u00e3o. Finalmente, inclui tratamento de \u00e1gua de alta pureza. A tecnologia avan\u00e7ada torna o micro p\u00f3. O p\u00f3 de micros\u00edlica \u00e9 inodoro e n\u00e3o t\u00f3xico. \u00c9 um n\u00e3o-metal n\u00e3o poluente e de alta dureza. Tamb\u00e9m possui baixa condutividade t\u00e9rmica, resist\u00eancia a altas temperaturas e propriedades qu\u00edmicas est\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n

\"p\u00f3
p\u00f3 de quartzo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

A classe divide o p\u00f3 de s\u00edlica nesses tipos. S\u00e3o eles: comum, el\u00e9trico, fundido, ultrafino e esf\u00e9rico. Pode ser dividido por uso. Existe micross\u00edlica para: tintas, revestimentos, pisos ep\u00f3xi, borracha, selantes, pl\u00e1sticos eletr\u00f4nicos e cer\u00e2micas de precis\u00e3o. O processo de produ\u00e7\u00e3o o divide em: p\u00f3s cristalino, cristobalita, fundido e ativo.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de s\u00edlica<\/h2>\n\n\n\n

Possui v\u00e1rios graus de qualidade. O p\u00f3 de s\u00edlica pode ser usado tanto em borracha quanto em pl\u00e1sticos. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em tintas avan\u00e7adas, revestimentos, materiais refrat\u00e1rios, isolamento el\u00e9trico e embalagens eletr\u00f4nicas. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em cer\u00e2mica de alta qualidade, fundi\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o e outros campos.<\/p>\n\n\n\n

As pessoas usam principalmente p\u00f3 de s\u00edlica comum como enchimento. Eles o usam em revestimentos de resina ep\u00f3xi. Eles tamb\u00e9m o utilizam em materiais de envasamento e hastes de soldagem. Est\u00e1 presente na fundi\u00e7\u00e3o de metais e cer\u00e2mica, borracha de silicone, tintas e outras ind\u00fastrias qu\u00edmicas. O p\u00f3 \u00e9 usado principalmente em isolamento de fundi\u00e7\u00e3o. Isto \u00e9 para aparelhos e pe\u00e7as el\u00e9tricas normais. Tamb\u00e9m \u00e9 usado para aparelhos el\u00e9tricos de alta tens\u00e3o. \u00c9 usado em materiais de inje\u00e7\u00e3o APG. Al\u00e9m disso, em envasamento ep\u00f3xi e esmaltes cer\u00e2micos de alta qualidade.<\/p>\n\n\n\n

Especifica\u00e7\u00f5es\/malha<\/td>Tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula D50\/\u03bcm<\/td>\u00c1rea superficial espec\u00edfica\/(cm2\/g)<\/td>granularidade cumulativa<\/td><\/tr>
300<\/td>21.00~25.00<\/td>1700~2100<\/td>\u226450\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
400<\/td>16.00~20.00<\/td>2100~2400<\/td>\u226439\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
600<\/td>11.00~15.00<\/td>2400~3000<\/td>\u226425\u03bcm\u226575%<\/td><\/tr>
1000<\/td>8.00~10.00<\/td>3000~4000<\/td>\u226410\u03bcm\u226565%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Requisitos de distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula para p\u00f3 de s\u00edlica de grau el\u00e9trico e eletr\u00f4nico<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

O p\u00f3 \u00e9 usado principalmente em pl\u00e1sticos e embalagens de circuitos e componentes. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em ep\u00f3xi e enchimentos para tintas, revestimentos, pl\u00e1sticos, adesivos, borracha e pe\u00e7as fundidas. , enchimentos de esmalte cer\u00e2mico de alta qualidade e outros campos qu\u00edmicos. O consumo anual de selantes pl\u00e1sticos ep\u00f3xi \u00e9 de dezenas de milhares de toneladas, e o conte\u00fado de p\u00f3 de s\u00edlica de enchimento \u00e9 respons\u00e1vel por 70% a 90%.<\/p>\n\n\n\n

O teor de SiO2 do p\u00f3 de s\u00edlica ultrafino de alta pureza \u00e9 superior a 99,9%. Possui pequenas part\u00edculas. Eles t\u00eam uma grande \u00e1rea superficial e alta pureza. Eles tamb\u00e9m t\u00eam boas propriedades de enchimento. \u00c9 usado principalmente em selos pl\u00e1sticos para circuitos integrados de grande e ultragrande escala. Al\u00e9m disso, em veda\u00e7\u00f5es pl\u00e1sticas para componentes eletr\u00f4nicos e em materiais de fundi\u00e7\u00e3o ep\u00f3xi. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em revestimentos e tintas de alta qualidade. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em pl\u00e1sticos de engenharia, adesivos, borracha de silicone, pe\u00e7as fundidas de precis\u00e3o, cer\u00e2micas avan\u00e7adas e produtos qu\u00edmicos. campo.<\/p>\n\n\n\n

O p\u00f3 de s\u00edlica esf\u00e9rico preenche os moldes rapidamente. Isto \u00e9 verdade porque seu coeficiente de expans\u00e3o \u00e9 pequeno. Portanto, sua condutividade t\u00e9rmica \u00e9 baixa. O selante pl\u00e1stico tem a menor concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o e a maior resist\u00eancia. Possui um pequeno coeficiente de atrito. Isso significa que ele desgasta menos os moldes. \u00c9 usado principalmente em selantes pl\u00e1sticos eletr\u00f4nicos. Tamb\u00e9m \u00e9 usado em revestimentos, pisos ep\u00f3xi, borracha de silicone e outros campos.<\/p>\n\n\n\n

Para misturar melhor cargas n\u00e3o met\u00e1licas com pol\u00edmeros, triture, purifique e altere os minerais. Part\u00edculas de enchimento menores e uma dispers\u00e3o mais uniforme melhoram as propriedades do produto.<\/p>\n\n\n\n

Moagem ultrafina de p\u00f3 de s\u00edlica<\/h2>\n\n\n\n

Usamos minerais naturais de quartzo como mat\u00e9ria-prima para fazer p\u00f3 ultrafino. Isto n\u00e3o serve apenas para atender \u00e0 demanda do mercado, mas tamb\u00e9m para reduzir impurezas prejudiciais. Os minerais naturais de quartzo cont\u00eam um grande n\u00famero de inclus\u00f5es e rachaduras. O uso da tecnologia de britagem ultrafina reduz significativamente o n\u00famero de rachaduras e defeitos. O processo de purifica\u00e7\u00e3o combinado com o processo reduz impurezas prejudiciais. Voc\u00ea precisa preparar um p\u00f3 cristalino. Isso inclui cristobalita, p\u00f3s fundidos e ativos. Voc\u00ea faz isso triturando-os e classificando-os.<\/p>\n\n\n\n

A escolha de moagem muito fina e equipamento de classifica\u00e7\u00e3o muito fino afetar\u00e1 diretamente o resultado. Isso afetar\u00e1 a qualidade e a forma do p\u00f3 no produto final. Atualmente, as combina\u00e7\u00f5es de unidades de moagem ultrafina e equipamentos de classifica\u00e7\u00e3o ultrafina incluem: moinho de bolas mais classifica\u00e7\u00e3o, moinho vibrat\u00f3rio exc\u00eantrico mais classifica\u00e7\u00e3o e moinho vibrat\u00f3rio mais classifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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Moinho de bolas - fluxo do processo de produ\u00e7\u00e3o em circuito fechado de p\u00f3 de s\u00edlica classificado<\/figcaption><\/figure>\n\n\n