{"id":16398,"date":"2026-04-22T08:40:43","date_gmt":"2026-04-22T08:40:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.quartz-grinding.com\/?p=16398"},"modified":"2026-04-22T08:51:04","modified_gmt":"2026-04-22T08:51:04","slug":"itc-air-classifier-for-quartz-powder-producing-d97-25-%ce%bcm-at-2-t-h","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.quartz-grinding.com\/pt\/itc-air-classifier-for-quartz-powder-producing-d97-25-%ce%bcm-at-2-t-h\/","title":{"rendered":"Classificador de ar ITC para p\u00f3 de quartzo: Produ\u00e7\u00e3o de part\u00edculas D97 de 25 \u03bcm a 2 t\/h"},"content":{"rendered":"

O quartzo D97 de 25 m\u00edcrons ocupa uma posi\u00e7\u00e3o comercialmente importante no mercado de p\u00f3 de quartzo. Sua granulometria \u00e9 fina o suficiente para ser utilizado como carga em revestimentos, fra\u00e7\u00f5es finas em pedras artificiais e em algumas aplica\u00e7\u00f5es de compostos para moldagem eletr\u00f4nica. Todos esses s\u00e3o mercados de maior valor agregado do que o quartzo padr\u00e3o para constru\u00e7\u00e3o ou para vidro. Utilizar um moinho de jato para obter essa faixa de granulometria \u00e9 um erro comum e dispendioso.<\/p>\n\n\n\n

O desafio na granulometria D97 de 25 m\u00edcrons n\u00e3o \u00e9 primordialmente a finura. Trata-se de produzir uma distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica precisa e consistente, com um limite superior de D97 controlado, baixa contamina\u00e7\u00e3o por ferro proveniente do circuito de moagem e desempenho est\u00e1vel em longos per\u00edodos de produ\u00e7\u00e3o com um material abrasivo de dureza Mohs 7. O classificador a ar da ITC, combinado com um moinho de bolas de cer\u00e2mica, foi projetado especificamente para atender a essa combina\u00e7\u00e3o de requisitos.<\/p>\n\n\n\n

Este artigo explica como funciona o classificador ITC, o que o diferencia dos separadores de ar padr\u00e3o em aplica\u00e7\u00f5es com quartzo abrasivo e como s\u00e3o os dados reais de produ\u00e7\u00e3o de um sistema instalado.<\/p>\n\n\n\n

\"classificador_ar_p\u00f3_de_quartzo\"<\/figure>\n\n\n\n

Quartzo D97 de 25 \u03bcm: Quais mercados precisam dele e o que eles exigem?<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Nem todas as aplica\u00e7\u00f5es de quartzo exigem a mesma finura ou as mesmas restri\u00e7\u00f5es de qualidade. O quartzo D97 de 25 m\u00edcrons atende especificamente a tr\u00eas segmentos de mercado, cada um com diferentes crit\u00e9rios de qualidade.<\/p>\n\n\n\n

Mercado<\/strong><\/td>D97 t\u00edpico<\/strong><\/td>Pureza do SiO2<\/strong><\/td>Principal fator de qualidade<\/strong><\/td><\/tr>
Revestimentos e cargas pl\u00e1sticas<\/td>10-45 \u00b5m<\/td>98-99%<\/td>Distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica estreita para melhor dispers\u00e3o; brancura acima de 90.<\/td><\/tr>
Fra\u00e7\u00e3o fina de pedra artificial<\/td>< 45 \u00b5m<\/td>99%+<\/td>PSD compacto para alta densidade de empacotamento; reduz o consumo de resina.<\/td><\/tr>
Preenchimento eletr\u00f4nico\/EMC<\/td>5-25 \u00b5m<\/td>99.9%+<\/td>Fe abaixo de 30 ppm; D97 e Dmax controlados<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

O D97 de 25 m\u00edcrons est\u00e1 dentro da faixa de especifica\u00e7\u00e3o dos tr\u00eas. A vantagem de visar essa especifica\u00e7\u00e3o \u00e9 a flexibilidade de mercado: um produtor de quartzo que mantenha consistentemente um D97 de 25 \u00b1 2 m\u00edcrons com Fe abaixo de 0,02% pode fornecer qualquer um desses clientes. Os fatores limitantes geralmente s\u00e3o a consist\u00eancia do D97 entre as produ\u00e7\u00f5es \u2014 que o classificador controla \u2014 e o n\u00edvel de ferro \u2014 que o revestimento do moinho e a sele\u00e7\u00e3o da m\u00eddia controlam.<\/p>\n\n\n\n

Especificamente para aplica\u00e7\u00f5es em eletr\u00f4nica e EMC, a contamina\u00e7\u00e3o por ferro proveniente de equipamentos de moagem de a\u00e7o \u00e9 o fator de desqualifica\u00e7\u00e3o. Revestimentos e meios filtrantes de moinhos de a\u00e7o introduzem Fe\u2082O\u2083 em n\u00edveis que excedem em muito o limite de 30 ppm para quartzo de grau eletr\u00f4nico, independentemente da separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica subsequente. A configura\u00e7\u00e3o de moinho cer\u00e2mico com classificador ITC descrita neste artigo resolve esse problema na origem.<\/p>\n\n\n\n

O Classificador ITC: Como Funciona e o Que o Distingue<\/mark><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Princ\u00edpio de funcionamento<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O classificador de ar ITC utiliza o mesmo princ\u00edpio fundamental de separa\u00e7\u00e3o que outros classificadores din\u00e2micos: o equil\u00edbrio entre a for\u00e7a centr\u00edfuga (aplicada por uma roda classificadora girat\u00f3ria de alta velocidade, direcionada para fora) e o arrasto aerodin\u00e2mico (do fluxo de ar interno, direcionado para a roda). As part\u00edculas abaixo do ponto de corte passam pelas l\u00e2minas da roda para o fluxo de produto fino; as part\u00edculas acima do ponto de corte s\u00e3o rejeitadas para fora e retornam ao moinho de bolas.<\/p>\n\n\n\n

A roda classificadora do ITC utiliza um design de turbina horizontal de alta velocidade com uma entrada de ar secund\u00e1ria. O fluxo de ar secund\u00e1rio \u00e9 introduzido na periferia da roda classificadora, o que melhora a uniformidade da distribui\u00e7\u00e3o do fluxo de ar na zona de classifica\u00e7\u00e3o. O fluxo de ar uniforme \u00e9 o principal determinante da precis\u00e3o da classifica\u00e7\u00e3o: se o fluxo de ar for irregular ao longo da circunfer\u00eancia da roda, algumas part\u00edculas no ponto de corte sofrem maior resist\u00eancia e passam (sendo classificadas como produto fino quando deveriam ser rejeitadas), enquanto outras sofrem menos resist\u00eancia e s\u00e3o rejeitadas (sendo classificadas como produto grosso quando deveriam ser produto fino). O design da entrada de ar secund\u00e1ria reduz essa assimetria, produzindo uma zona de transi\u00e7\u00e3o mais estreita entre as fra\u00e7\u00f5es fina e grossa.<\/p>\n\n\n\n

A velocidade da roda \u00e9 controlada por um inversor de frequ\u00eancia at\u00e9 6.000 rpm. O ajuste de D97 consiste em uma \u00fanica altera\u00e7\u00e3o de par\u00e2metro \u2014 sem modifica\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas. A mudan\u00e7a de D97 de 25 m\u00edcrons para D97 de 15 m\u00edcrons ou D97 de 40 m\u00edcrons requer o ajuste do ponto de ajuste do inversor de frequ\u00eancia, permitindo uma estabiliza\u00e7\u00e3o de aproximadamente 20 a 30 minutos, e a confirma\u00e7\u00e3o com uma amostra de PSD (Distribui\u00e7\u00e3o do Tamanho de Part\u00edculas).<\/p>\n\n\n\n

Por que o servi\u00e7o Quartz \u00e9 t\u00e3o adequado para o ITC?<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O quartzo com dureza 7 na escala de Mohs desgasta as l\u00e2minas e as palhetas guia das rodas classificadoras muito mais rapidamente do que minerais macios. O desgaste das rodas aumenta a granulometria efetiva \u00e0 medida que a geometria das l\u00e2minas se altera \u2014 o produto D97 sofre um deslocamento para granulometrias mais altas ao longo de centenas de horas, muitas vezes de forma t\u00e3o gradual que s\u00f3 \u00e9 detectado quando chega uma reclama\u00e7\u00e3o do cliente. A substitui\u00e7\u00e3o frequente das rodas aumenta os custos de manuten\u00e7\u00e3o e o tempo de inatividade da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

O design da roda ITC utiliza suporte de rolamento em ambos os lados, o que reduz a vibra\u00e7\u00e3o e permite a opera\u00e7\u00e3o em velocidades perif\u00e9ricas mais altas (at\u00e9 120 m\/s) sem a deflex\u00e3o que causa desgaste prematuro em designs com rolamento \u00fanico. A geometria patenteada da roda distribui o desgaste de forma mais uniforme pelas superf\u00edcies das l\u00e2minas do que os designs padr\u00e3o. Em servi\u00e7o de quartzo em Shandong com o modelo ITC-3, o sistema operou por mais de 8.000 horas com tempo de inatividade n\u00e3o planejado pr\u00f3ximo de zero \u2014 o intervalo de desgaste excede substancialmente os designs de classificadores padr\u00e3o com vaz\u00e3o de quartzo equivalente.<\/p>\n\n\n\n

Sistema completo: Moinho de bolas de cer\u00e2mica + Classificador ITC<\/a> em circuito fechado<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Por que circuito fechado em vez de circuito aberto?<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Um moinho de bolas de circuito aberto m\u00f3i toda a alimenta\u00e7\u00e3o at\u00e9 uma \u00fanica distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica de descarga e envia tudo para coleta. Sem um classificador, n\u00e3o h\u00e1 mecanismo para remover as part\u00edculas dentro das especifica\u00e7\u00f5es da zona de moagem assim que atingem D97 25 m\u00edcrons \u2014 elas continuam sendo mo\u00eddas, consumindo energia que n\u00e3o produz redu\u00e7\u00e3o \u00fatil de tamanho e gerando finos abaixo do tamanho alvo que podem n\u00e3o ser adequados para a aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Um sistema de circuito fechado integra o moinho de bolas com o Classificador ITC<\/a><\/mark>O classificador separa continuamente o produto dentro das especifica\u00e7\u00f5es (D97 igual ou inferior ao alvo) do material com tamanho excessivo. O material com tamanho excessivo retorna \u00e0 alimenta\u00e7\u00e3o do moinho de bolas. O produto dentro das especifica\u00e7\u00f5es \u00e9 encaminhado para coleta. A carga circulante \u2014 a propor\u00e7\u00e3o de material retornado em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 alimenta\u00e7\u00e3o fresca \u2014 \u00e9 tipicamente de 150-300% para quartzo D97 de 25 m\u00edcrons. Isso significa que o moinho est\u00e1 processando uma mistura de alimenta\u00e7\u00e3o fresca e material retornado parcialmente mo\u00eddo a qualquer momento, o que melhora a efici\u00eancia do moinho, mantendo a zona de moagem carregada com material no tamanho de alimenta\u00e7\u00e3o adequado para um contato produtivo entre o meio filtrante e as part\u00edculas.<\/p>\n\n\n\n

Revestimento e Meios Cer\u00e2micos: Controlando o Ferro na Origem<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Revestimentos e meios de moagem de a\u00e7o s\u00e3o incompat\u00edveis com p\u00f3 de quartzo para aplica\u00e7\u00f5es sens\u00edveis \u00e0 brancura e na ind\u00fastria eletr\u00f4nica. O quartzo abrasa o a\u00e7o a uma taxa mensur\u00e1vel, e os detritos de desgaste contendo ferro se incorporam ao produto, aumentando o teor de Fe\u2082O\u2083 e reduzindo a brancura. Perdas de brancura de 5 a 10 pontos percentuais s\u00e3o comuns em moinhos de bolas revestidos de a\u00e7o que processam quartzo para aplica\u00e7\u00f5es de revestimento \u2014 um problema comercial significativo quando os compradores especificam brancura acima de 90.<\/p>\n\n\n\n

Revestimentos cer\u00e2micos de alumina e meios de moagem de alumina 99,9% eliminam completamente a passagem de ferro do moinho. A \u00fanica contribui\u00e7\u00e3o de ferro para o produto prov\u00e9m da pr\u00f3pria alimenta\u00e7\u00e3o de quartzo bruto, que pode ser ainda mais reduzida por meio da separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica da alimenta\u00e7\u00e3o a montante, se necess\u00e1rio. Em uma instala\u00e7\u00e3o recente da EPIC Powder, a substitui\u00e7\u00e3o de revestimentos de a\u00e7o por revestimentos cer\u00e2micos elevou a brancura do produto de 88 para acima de 95 \u2014 uma melhoria suficiente para qualificar o produto para uma categoria de maior valor agregado.<\/p>\n\n\n\n

Resumo da configura\u00e7\u00e3o do sistema para quartzo D97 de 25 \u03bcm a 2 t\/h<\/mark><\/h3>\n\n\n\n