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석영모래 생산 공정 및 필요한 장비

중국은 석영, 트리디마이트, 크리스토발라이트의 세 가지로 크게 분류되는 석영 광물 자원이 풍부합니다. 산업적으로는 집약적인 석영 분쇄를 비롯한 다양한 석영 광석 선광 공정을 통해 석영석과 석영모래와 같은 제품을 정제 및 가공합니다. 가공된 석영석과 석영모래는 다면체 또는 구형의 모양을 가지며, 높은 기계적 강도, 우수한 불순물 제거 능력, 그리고 뛰어난 내산성을 특징으로 합니다. 이러한 특성 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

생산 과정에서 일반적으로 사용되는 석영 모래 선별 공정은 다음과 같습니다. 세척 및 탈점토, 자력 분리, 부유선별 및 산 침출이러한 방법들은 대규모 생산, 높은 순도, 빠른 효율성 등의 장점을 제공합니다. 아래에서는 구체적인 석영 광석 선별 공정, 필요한 장비 종류, 그리고 이러한 장비들을 논리적으로 조합하여 완전한 석영 광석 선별 생산 라인을 구성하는 방법을 자세히 설명합니다.

석영 선별의 필수 단계는 처리 장비 선택을 결정하며, 이러한 장비는 생산 라인에 통합됩니다. 일반적으로 모든 선별 공정은 다음과 같은 순서를 따릅니다. 분쇄-분쇄/제분-분리/정제 (자석 분리기 및 부유 선별기 등의 장비를 사용하여)농축 건조.

구체적인 유동 과정은 실제 광물의 특성에 따라 달라질 수 있지만, 핵심 단계는 항상 동일합니다. 분쇄, 연삭, 분리(정제) 및 농축석영 광석 선광은 석영 광석을 분리하고 정제하기 위한 이러한 단계들을 중심으로 이루어집니다.

분쇄 공정 (크기 분류)

분쇄 단계에서는 다음과 같은 장비가 사용됩니다. 턱 분쇄기 그리고 콘 크러셔 석영 광석을 특정 입자 크기로 줄이기 위해. 일반적으로 재료는 다음 단계에 적합한 크기로 분쇄되며, 종종 25mm 또는 그보다 더 작은 크기로 만들 수 있습니다. 이 단계에서 더 미세한 크기를 얻는 것은 후속 분쇄 작업에 항상 도움이 됩니다.

분쇄/제분 공정(입자 감소)

분쇄 단계에서는 특수 석영 광석 분쇄용 볼밀을 사용하여 분쇄된 재료를 처리합니다. 분쇄를 통해 석영 광석의 입자 크기를 줄여 고순도 용도의 경우 0.074mm~0.89mm 또는 그보다 더 미세한 입자로 만들 수 있으며, 이는 후속 분류 및 정제 공정에 필수적입니다. 원하는 미세도를 효율적으로 얻기 위해서는 작업자가 투입 입자 크기 요건을 엄격히 준수해야 합니다.

볼 밀링 및 분류 생산 라인
볼 밀링 및 분류 생산 라인

Epic Powder Machinery의 분쇄 및 분류 솔루션

분말 가공 전문가로서, 에픽 파우더 머시너리 고순도 석영 가공의 분쇄 및 분류 단계에 필수적인 고급 솔루션을 제공합니다.

볼 밀:

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볼밀은 습식 또는 건식 재료 분쇄에 사용됩니다. 석영 가공에서 볼밀은 효과적인 정제에 필요한 정확한 미세도로 석영 광석을 분쇄하는 데 필수적입니다. 볼밀은 분쇄 매체인 볼이 채워진 원통형 용기를 회전시켜 재료를 충격 및 마모시키는 방식으로 작동합니다. 당사의 볼밀은 높은 처리량을 위해 설계되었으며, 고순도 석영 생산에 중요한 요소인 철 오염을 최소화하기 위해 특수 라이너 및 매체를 사용하여 맞춤 제작할 수 있습니다.

볼밀의 기술적 매개변수

공기 분류기:

공기 분류기1

건식 공정에서 분말 입자를 크기와 밀도에 따라 분리하는 데 사용됩니다. 첨단 소재용 초미세 석영 분말을 생산할 때, 공기 분류기는 최종 제품의 최대 입자 크기를 정밀하게 제어하여 특정 첨단 기술 응용 분야에 필요한 좁은 입자 크기 분포를 확보하기 위해 제트 밀 또는 볼 밀과 함께 사용되는 경우가 많습니다.

제트 밀스:

제트 밀은 재료를 서브마이크론 또는 마이크론 수준의 입자 크기로 초미세 분쇄하는 데 사용됩니다. 최고 순도의 석영 제품(예: 전자 제품, 광학 제품)의 경우, 제트 밀은 고속 가스를 사용하여 입자 간 충돌을 유도함으로써 마모와 오염을 최소화하여 필요한 극미세도를 달성할 수 있습니다.

분리 공정 (정제)

정제 라인은 일반적으로 다음과 같이 구성됩니다. 분류자, 자석 분리기, 그리고 부유식 기계원칙은 대략적인 선별에서 정밀 선별로 나아가는 것입니다.

첫 번째, 분류자 또는 나선형 분류기 분쇄된 석영 분말을 세척하고 크기를 조절합니다. 그런 다음, 자석 분리기 철 함유 광물과 같은 자성 불순물을 제거하기 위해 예비 분리 작업을 수행합니다. 마지막으로, 부유식 기계 원하는 석영 물질을 복합적으로 함유된 광물로부터 더욱 분리할 수 있습니다.

농축 공정(탈수 및 건조)

그만큼 증점제 그리고 건조 장비 분리된 석영 물질의 탈수 및 건조 과정을 거칠 수 있습니다. 이를 통해 산업 분야에 직접 적용할 수 있는 최종적으로 건조되고 고순도의 석영 제품을 얻을 수 있습니다.

요약하자면, 석영 정제 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

  1. 눌러 터뜨리는 채굴된 석영 광석.
  2. 연마 재료를 사용하여 볼 밀.
  3. 세탁 및 사이즈 조절 분류기를 사용합니다.
  4. 분리하다 자석 분리기와 부유선별기를 사용하여 불순물을 제거합니다.
  5. 탈수 증점제와 함께 건조 건조 장비를 이용하여 필요한 고순도 석영 원료를 얻습니다.
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실제 선별 공정에서 엔지니어는 석영 광석의 특성, 공장 조건 및 투자 예산을 종합적으로 평가하여 최적의 석영 모래 생산 공정을 결정해야 합니다. 최적의 경제적 이점을 제공하는 단일 또는 복합 공정 흐름을 선택할 수 있도록 선별 시험을 먼저 실시할 것을 강력히 권장합니다.

에픽 파우더

에픽 파우더 당사는 초미세 분말 산업에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 분쇄, 연삭, 분류 및 개질 분야에서 미래 발전을 적극적으로 추진하고 있으며, 특히 반도체 칩 패키징 및 동박 적층판 제조에 필수적인 실리콘 미세 분말 기술에 주력하고 있습니다. 이를 위해 볼밀, 분류기, 제트밀 등의 장비를 개발하고 있습니다. 에픽의 장비는 초미세 석영의 확장과 기술 발전을 주도하며, 관련 제품 분야의 산업 고도화를 이끌고 있습니다.


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— 게시자: 에밀리 첸, 엔지니어

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