Китай богат минеральными ресурсами кварца, которые подразделяются на три основные категории: кварц, тридимит и кристобалит. В промышленности для очистки и переработки кварцевой руды используются различные процессы обогащения, включая интенсивное измельчение кварца, в результате чего получают такие продукты, как кварцевый камень и кварцевый песок. Обработанные кварцевый камень и кварцевый песок имеют многогранную или сферическую форму, обладают высокой механической прочностью, отличной способностью к улавливанию примесей и превосходной кислотостойкостью. Эти характеристики обуславливают их широкое применение в различных отраслях промышленности.
К числу распространенных в производстве процессов обогащения кварцевого песка относятся: промывка и обесшламливание, магнитная сепарация, флотация и кислотное выщелачивание.Эти методы обладают такими преимуществами, как крупномасштабное производство, высокая степень очистки и высокая эффективность. Ниже мы подробно опишем конкретные процессы обогащения кварцевой руды, типы необходимого оборудования и то, как они логически объединяются в полную производственную линию по обогащению кварцевой руды.
Основные этапы обогащения кварца определяют выбор технологического оборудования, которое затем интегрируется в производственную линию. Как правило, все процессы обогащения протекают в определенной последовательности: дробление-измельчение/измельчение-разделение/очистка (с использованием такого оборудования, как магнитные сепараторы и флотационные машины) –концентрированная сушка.
Хотя конкретный поток может варьироваться в зависимости от фактических характеристик минералов, основные этапы всегда остаются неизменными. Дробление, измельчение, разделение (очистка) и концентрированиеОбогащение кварцевой руды включает в себя следующие этапы: разделение и очистка кварцевой руды.
Процесс дробления (размеры частиц)
На этапе дробления используется такое оборудование, как щековые дробилки и конусные дробилки Измельчение кварцевой руды до определенного размера частиц. Материал обычно дробят до размера, подходящего для следующего этапа, часто 25 мм или мельче. Достижение более мелкого размера на этом этапе всегда выгодно для последующей операции измельчения.
Процесс измельчения/молания (снижение количества частиц)
На этапе измельчения используются специализированные шаровые мельницы для измельчения кварцевой руды. Измельчение снижает размер частиц кварцевой руды, часто до диапазона от 0,074 мм до 0,89 мм или даже мельче для применений с высокой чистотой, что имеет важное значение для эффективной последующей классификации и очистки. Для эффективного достижения желаемой тонкости помола операторы должны строго соблюдать требования к размеру частиц подаваемого материала.
Решения Epic Powder Machinery для измельчения и классификации порошковых материалов
Как эксперты в области обработки порошков, Epic Powder Machinery предлагает передовые решения, имеющие решающее значение для этапов измельчения и классификации при обработке кварца высокой чистоты.
Шаровые мельницы:
Шаровые мельницы используются для мокрого или сухого измельчения материалов. В переработке кварца шаровые мельницы необходимы для измельчения кварцевой руды до требуемой степени тонкости для эффективной очистки. Они работают за счет вращения цилиндрического корпуса, заполненного шарами, которые ударяют и истирают материал. Наши шаровые мельницы рассчитаны на высокую производительность и могут быть оснащены специальными футеровками и наполнителями для минимизации загрязнения железом, что является критически важным фактором при производстве кварца высокой чистоты.
Воздушные классификаторы:
Используется в процессах сухой обработки для разделения порошковых частиц по размеру и плотности. При производстве ультрадисперсных кварцевых порошков для современных материалов воздушные классификаторы часто используются в сочетании со струйными или шаровыми мельницами для точного контроля верхнего предела размера частиц готового продукта, обеспечивая узкое распределение частиц по размерам для конкретных высокотехнологичных применений.
Джет Миллс:
Используется для сверхтонкого измельчения материалов до размеров частиц менее микрона или микрона. Для получения кварцевых изделий высочайшей чистоты (например, для электроники, оптики) струйные мельницы позволяют достичь необходимой экстремальной тонкости помола за счет использования высокоскоростного газа, вызывающего столкновение частиц, что минимизирует износ и загрязнение.
Процесс разделения (очистки)
Линия очистки обычно состоит из классификаторы, магнитные сепараторы, и флотационные машиныПринцип заключается в переходе от грубого отбора к тонкому.
Первый, классификаторы или спиральные классификаторы Промыть и отсортировать измельченный кварцевый порошок. Затем, магнитные сепараторы Провести предварительное разделение для удаления магнитных примесей, таких как железосодержащие минералы. Наконец, флотационные машины позволяет дополнительно отделить желаемое кварцевое вещество от сложных сопутствующих минералов.
Процесс концентрирования (обезвоживание и сушка)
The загустители и сушильное оборудование Отделенный кварцевый материал можно обезвоживать и сушить. В результате получается сухой кварцевый продукт высокой чистоты, готовый к непосредственному применению в промышленных секторах.
Вкратце, процесс обогащения кварца включает в себя:
- Дробление кварцевая руда, добытая в шахте.
- Шлифовка материал с использованием шаровая мельница.
- Стирка и определение размера с использованием классификатора.
- Разделение примеси с помощью магнитного сепаратора и флотационной машины.
- Осушение с загустителем и Сушка с помощью сушильного оборудования для получения необходимого высокочистого кварцевого сырья.
В процессе фактического обогащения инженеры должны определить оптимальный процесс обогащения кварцевого песка, проведя всестороннюю оценку характеристик кварцевой руды, условий работы предприятия и инвестиционного бюджета. Мы настоятельно рекомендуем сначала провести испытания по обогащению, что позволит выбрать целевой одно- или комбинированный технологический процесс, обеспечивающий наиболее оптимальные экономические показатели.
Эпический порошок
Эпический порошок Компания Epic обладает более чем 20-летним опытом работы в индустрии ультрадисперсных порошков. Мы активно содействуем развитию технологий дробления, измельчения, классификации и модификации. Ключевым направлением исследований и разработок является технология микропорошков кремния. Этот материал имеет решающее значение для упаковки полупроводниковых чипов и изготовления медных ламинатов. Это включает в себя шаровые мельницы, классификаторы и струйные мельницы. Оборудование Epic способствует расширению и технологическому прогрессу в области ультрадисперсного кварца. Это приводит к модернизации промышленности в смежных областях.
«Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-службой поддержки EPIC Powder». Зельда «Представитель для любых дальнейших запросов».
— Опубликовано Эмили Чен, Инженер
