Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và máy phân loại không khí

bột EPIC » Các sản phẩm » Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và máy phân loại không khí

Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và máy phân loại không khí

Việc kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm rất linh hoạt, thiết kế đặc biệt được áp dụng để giảm tiếng ồn và khí thải. Điều khiển tự động, dễ vận hành. Theo quy mô đầu tư, nó cung cấp chương trình tùy chỉnh được cá nhân hóa và cung cấp các dịch vụ giá trị gia tăng.

Nó được sử dụng rộng rãi trong canxi cacbonat (canxi, đá cẩm thạch, đá vôi, phấn), thạch anh, zircon, paillit, barit, cao lanh, dolomite, magnesit, alumina, xi măng siêu mịn, xỉ, xỉ thép, v.v.

Nhận báo giá

    Hãy chứng minh bạn là con người bằng cách chọn căn nhà

    kết nối

    Máy nghiền bi + Máy phân loại

    · Máy nghiền bi sử dụng thiết kế đặc biệt và tỷ lệ môi trường nghiền thích hợp để đạt được độ mịn nghiền lý tưởng. Quá trình xả của tấm ghi trơn tru và xi lanh không cần làm mát;

    · Việc cấp liệu của máy nghiền bi được kiểm soát liên tục để đảm bảo độ ổn định của cấp liệu. Ngay cả khi mật độ thức ăn thay đổi, nó cũng có thể đảm bảo độ chính xác và đạt hiệu quả nghiền cao nhất;

    · Thêm polyol, polyamit và các chất hỗ trợ mài khác, thông qua bơm định lượng bơm định lượng, để đảm bảo tỷ lệ chính xác. Cải thiện hiệu quả mài và tính ổn định của hiệu suất sản phẩm, đảm bảo rằng các sản phẩm có nhiều lợi thế hơn trong ứng dụng nhựa, chất phủ và chất độn giấy;

    · Bằng cách sử dụng các kết hợp khác nhau của một bộ phân loại hoặc nhiều bộ phân loại, các sản phẩm có độ mịn khác nhau có thể được sản xuất cùng một lúc hoặc thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể thay đổi bất cứ lúc nào theo yêu cầu của thị trường, có tính linh hoạt cao hơn. Khả năng phân loại của máy phân loại đa rô-to của chúng tôi có thể đạt tới 90% 2 μm. cả độ chính xác phân loại và đầu ra đều đạt trình độ tiên tiến trên thế giới;

    · Máy phân loại được trang bị cảm biến tốc độ và hệ thống điều khiển, có thể đo lường, đánh giá và bù nhiệt độ không khí, áp suất không khí và thể tích không khí, cũng như tổn thất áp suất do tăng chênh lệch áp suất của bộ lọc, để đảm bảo sản phẩm chất lượng và sự ổn định về chất lượng;

    · Chỉ báo mức chất lượng cao được sử dụng trong silo để đảm bảo quá trình sản xuất được kiểm soát tự động;

    · Hệ thống truyền tải được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN và ISO có tính ổn định cao;

    · Toàn bộ dây chuyền sử dụng hệ thống điều khiển tự động giúp thiết bị đạt tải ổn định và đảm bảo mức tiêu thụ năng lượng thấp;

    · Hệ thống đóng gói và xếp pallet tự động đẳng cấp thế giới, không gây ô nhiễm, bao gồm giảm thiểu, thích hợp cho vận chuyển đường dài;

    · Bộ lọc có khả năng hút bụi cao, đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường của Châu Âu. Lượng bụi phát thải của bộ thu bụi bảo vệ môi trường trong không khí tinh khiết nhỏ hơn 1mg/m³;

    · Hệ thống xử lý này được trang bị các thiết bị phát hiện và kiểm soát, có thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của ISO9000 và ISO9001. Điều này ngày càng trở nên quan trọng hơn trên thị trường quốc tế;

    · Cung cấp trọn gói các dự án chìa khóa trao tay, từ thiết kế toàn bộ dây chuyền sản xuất, lắp đặt và vận hành thiết bị đến đào tạo nhân sự và các dịch vụ kỹ thuật khác. Nó cũng cung cấp thiết kế các thiết bị ngoại vi, chẳng hạn như nghiền, làm sạch, sấy khô, vận chuyển, lưu trữ, đóng gói, chế biến khoáng sản và thiết bị phòng thí nghiệm;

    · Chúng tôi có thể giảm đầu tư của người dùng bằng các cách sau: một số hoặc tất cả thiết bị được sản xuất hoặc mua tại Trung Quốc theo yêu cầu kỹ thuật và công nghệ của chúng tôi, thiết bị và dây chuyền sản xuất hiện có được cập nhật và chuyển đổi, một phần của đồ cũ thiết bị được cung cấp, tư vấn kỹ thuật và quản lý dự án được cung cấp;

    · Hiểu biết đầy đủ về sản phẩm và thị trường nguyên liệu thô của canxi cacbonat, cũng như các yêu cầu của người dùng cuối đối với sản phẩm, có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để phát triển thị trường của người dùng và giúp người dùng duy trì lợi thế dẫn đầu trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.

    Nguyên tắc làm việc và tính năng loại thiết bị

    Dây chuyền sản xuất áp dụng quy trình sản xuất liên tục hàng loạt phổ biến quốc tế: máy nghiền bi và hệ thống phân loại. Bao gồm nghiền, nghiền, phân loại, đóng gói, tách từ, vận chuyển, nâng, v.v. Sau máy nghiền bi, các máy phân loại có thể được kết nối song song hoặc nối tiếp để tạo ra đồng thời các sản phẩm có nhiều kích cỡ hạt.

    Nguyên tắc làm việc: trang bị các phương tiện mài khác nhau (quả bóng thép, thanh thép hoặc sỏi, v.v.). Khi xi lanh quay quanh trục nằm ngang với một tốc độ nhất định, môi trường và nguyên liệu chứa trong xi lanh sẽ rơi ra khỏi xi lanh khi xi lanh đạt đến một độ cao nhất định dưới tác dụng của lực ly tâm và lực ma sát, nghiền quặng do đến lực tác động. Đồng thời, trong quá trình quay của máy nghiền, chuyển động trượt giữa các vật liệu nghiền cũng có tác dụng nghiền đối với nguyên liệu thô. Vật liệu đã xay được thải qua tạp chí rỗng.

    Biểu đồ dòng chảy phân loại dây chuyền sản xuất máy nghiền bi
    Biểu đồ dòng chảy phân loại dây chuyền sản xuất máy nghiền bi

    Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và phân loại không khí

    máy nghiền bi

    máy nghiền bi

    · Tấm lót và môi trường mài được sản xuất theo tiêu chuẩn Đức giúp kéo dài tuổi thọ của môi trường mài và cải thiện khả năng chống mài mòn. Theo yêu cầu về độ mịn của sản phẩm, kích thước và vật liệu của phương tiện nghiền được thiết kế để nâng cao hiệu quả nghiền;

    · Tiêu thụ năng lượng nghiền được giảm đến mức tối đa, tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành.

    phân loại

    · Xuất phát từ công nghệ của Đức, được chia thành phân loại tuabin đứng và phân loại tuabin ngang;

    · Kiểm soát chuyển đổi tần số chính xác đảm bảo độ chính xác phân loại hoàn hảo;

    · Cấu trúc của máy phân loại được tối ưu hóa, đường đi của vật liệu và luồng không khí hợp lý hơn, thể tích không khí phân loại có thể điều chỉnh được, hiệu quả phân loại và tính linh hoạt được cải thiện;

    · Thiết kế cánh quạt NG mới cải thiện độ chính xác phân loại, giảm điện trở và giảm tiêu thụ năng lượng.

    plc

    Hệ thống điều khiển

    · Điều khiển PLC, mức độ tự động hóa cao, dễ vận hành; dễ tích hợp với các chương trình hệ thống khác, dễ quản lý;

    · Cả silo nguyên liệu và silo sản phẩm đều có máy san phẳng, có thể thực hiện điều khiển tự động toàn bộ dây chuyền sản xuất;

    · Giao diện người-máy trên màn hình cảm ứng, điều khiển quy trình thuận tiện và điều chỉnh các thông số.

     

    hệ thống định lượng

    · Nguyên liệu của máy nghiền bi sử dụng một hệ thống định lượng chính xác, có thể ổn định nguyên liệu ngay cả khi mật độ của nguyên liệu thay đổi;

    · Nguyên liệu của máy phân loại sử dụng một hệ thống định lượng chính xác và khóa liên động với quá trình xả của máy nghiền bi để đảm bảo tính ổn định của hoạt động của hệ thống và độ chi tiết của sản phẩm;

    · Bơm định lượng độ chính xác cao, theo yêu cầu độ mịn của sản phẩm, phun trợ nghiền vào máy nghiền với thời gian và liều lượng chính xác;

    · Van điều tiết có hệ thống đo lưu lượng khí cho phép kiểm soát chính xác lưu lượng và tốc độ phân loại.

    Hình ảnh trang web của khách hàng
    trang web khách hàng sử thi bột

    Bảo vệ môi trường và kiểm soát tiếng ồn

    · Toàn bộ hệ thống hoạt động ở áp suất âm, không có bụi tràn ra ngoài, thực hiện sản xuất sạch;

    · Áp dụng bộ giảm âm hiệu quả, tiếng ồn thải ra <80dB(A);

    · Tất cả các bộ phận chuyển động hạng nặng đều có giảm xóc;

    · Không xả nước thải.

    Thông số kỹ thuật và thông số thiết bị chính của dây chuyền sản xuất phân loại máy nghiền bi

    Người mẫu 1530 1557 1850 1860 1870 2250 2260 2270 2460 2450
    Đường kính xi lanh (m) 1.5 1.5 1.83 1.83 1.83 2.2 2.2 2.2 2.4 2.4
    Chiều dài trụ (m) 3 5.7 5 6 7 5 6 7 5 6
    Công suất động cơ (kW) 75 132 160 220 250 250 320 380 320 400
    Kích thước cho ăn (mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
    Độ mịn (μm) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75
    Người mẫu 2470 2660 2665 2670 3070 3080 3090 3270 3280 3290
    Đường kính xi lanh (m) 2.4 2.6 2.6 2.6 3 3 3 3.2 3.2 3.2
    Chiều dài trụ (m) 7 6 6.5 7 7 8 9 7 8 9
    Công suất động cơ (kW) 475 500 560 630 800 900 1000 1000 1250 1400
    Kích thước cho ăn (mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
    Độ mịn (μm) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75

    Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan mật thiết đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ là để tham khảo lựa chọn.

    Cuộn lên trên cùng