O pó de quartzo ultrafino é um enchimento inorgânico neutro de alta qualidade. Possui forte resistência a ácidos, propriedades físicas e químicas estáveis, boa transmitância de luz, alta dielétrica, alta resistência à umidade, resistência à radiação, excelente resistência a altas temperaturas e altas propriedades de TI, como pureza, baixo teor de íons, baixa expansão e baixo estresse. . É amplamente utilizado em plásticos, revestimentos, tintas, borracha, cerâmica, tintas, materiais catalíticos e de filtragem de gás e outros campos.
Entre eles, a indústria de alta tecnologia tem requisitos muito rigorosos quanto à pureza, tamanho e distribuição do tamanho das partículas do pó de quartzo ultrafino. Em relação à tecnologia de britagem atual, o equipamento de britagem ultrafino disponível para minerais de quartzo natural inclui moinhos de bolas, moinhos de agitação, moinhos de fluxo de ar, moinhos vibratórios e vários classificadores.
Pré-tratamento de quartzo (calcinação + têmpera em água)
A dureza do quartzo é 7. Se outros minerais forem triturados diretamente, o consumo de energia será alto e a eficiência será baixa. Portanto, a britagem térmica pode ser realizada primeiro, ou seja, o método de têmpera com água de calcinação.
Primeiro, o quartzo é calcinado a alta temperatura (900 ~ 1150 ℃) e depois resfriado com água, fazendo com que o quartzo sofra rápida “expansão térmica” e “contração a frio”, resultando em um grande número de microfissuras em sua superfície e dentro do bloco, reduzindo assim sua resistência. , melhore a eficiência de britagem.
Quando a água está se extinguindo, é melhor não usar piscina porque, quando ela esfria, muitas bolhas de vapor d'água se formarão na superfície do quartzo. Comparado com a água líquida, não é fácil conduzir calor; não é fácil formar um efeito de “resfriamento rápido”.
Preparação de pó de quartzo ultrafino por moinho de bolas
O moinho de bolas + classificador a linha de produção completa é mais adequada para o processamento de britagem ultrafina de quartzo. Possui as características de alta brancura do produto, boa forma e brilho, indicadores de qualidade estáveis e forte controlabilidade da distribuição do tamanho das partículas.
No entanto, desde moinhos de bolas e os classificadores têm funções e focos diferentes e geralmente são produzidos por duas empresas, muitas vezes há diferenças em conceitos como saída, portanto a correspondência dos dois deve ser considerada ao selecionar e projetar equipamentos. Se a aplicação não for razoável, causará restrições funcionais, alto consumo de energia e baixa eficiência. A cooperação adequada pode aproveitar ao máximo as respectivas vantagens, complementando todo o sistema, alcançando o dobro do resultado com metade do esforço e sendo muito eficiente.
Além disso, a alta dureza do quartzo causa sério desgaste nos equipamentos e contamina os produtos. A proteção resistente ao desgaste deve ser realizada no equipamento, especialmente pó de silício de alta pureza de grau eletrônico. Todas as peças estáticas, como cavidades e tubos, devem ser feitas de materiais cerâmicos ou orgânicos resistentes ao desgaste. Materiais, etc., para o forro. Os moinhos de bolas geralmente usam placas de revestimento de alumina ou placas de revestimento de pedra esférica.
Preparação de pó de quartzo ultrafino por moinho vibratório
O moinho vibratório tem as vantagens de baixo ruído, estrutura compacta, tamanho pequeno, peso leve, baixo consumo de energia, alto rendimento, tamanho de partícula de moagem concentrado e nenhuma poluição. O pó de silício ultrafino de alta pureza e grau eletrônico produzido é um pó esférico.
Moinhos vibratórios geralmente usam alumina como revestimento, e a mídia é principalmente bolas de alumina. A frequência de vibração afeta diretamente a eficiência de moagem do produto, bem como a perda do equipamento e o consumo de energia. Determinar a frequência de vibração apropriada com base na capacidade de produção e na capacidade de processamento do classificador é um fator chave para a produção eficiente e controlável de produtos com distribuição razoável de tamanho de partícula. O tamanho da partícula e a produção do produto podem ser ajustados ajustando o número de pás do impulsor do classificador, a velocidade do impulsor, a pressão do ar e o volume de ar do ventilador de tiragem induzida e o tamanho do elutriador da grade de ar secundária.
Preparação de pó de quartzo ultrafino por moinho a jato
A tecnologia de britagem por fluxo de ar é uma das mais importantes tecnologias de moagem ultrafina. Guo Xiuping pode obter bons efeitos de britagem usando um leito fluidizado moinho de jato para esmagar o quartzo. No separador de ciclone e no coletor de pó de saco de pulso, d95 = pode ser obtido, respectivamente. Existem dois produtos: 10μm e d97=6μm. Os fatores que afetam o efeito de britagem do material incluem principalmente a corrente de classificação, o tamanho das partículas de alimentação e a velocidade de classificação.
Aplicação de auxiliares de moagem na britagem fina de pó de pedra
Durante o processo de moagem fina do pó de pedra, a adição de uma quantidade adequada de auxiliar de moagem não só tem um efeito auxiliar de moagem, mas também atua como dispersante. Auxiliares de moagem comuns incluem poliacrilamida, cloreto de sódio, silicato, trietanolamina, dodecilsulfonato de sódio, etc.
A quantidade de auxiliar de moagem deve ser adequada. Geralmente, à medida que a dosagem aumenta, o efeito de moagem aumenta. Após atingir o valor ideal, aumentar a dosagem piorará o efeito de moagem.
